橡膠廢氣（qì）處理方（fāng）案

行業（yè）廢氣分析

橡（xiàng）膠（jiāo）廢氣的危（wēi）害
橡膠廢氣中的廢氣汙染物（wù）其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等（děng）過（guò）程，其中可能（néng）含有（yǒu）大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛（quán）、硫化物、氮（dàn）氧化（huà）物等有機廢氣及煙氣（qì），並伴隨一定溫度擴散至整（zhěng）個（gè）車間內部及廠界周邊地區，是汙染比較嚴重的廢氣。
橡膠廢（fèi）氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，並隨著風向遠距離飄（piāo）逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集並做淨（jìng）化處理，以確保企業生產運（yùn）行良好及改善車間（jiān）及廠區環境、達到國家環保要求（qiú）。

橡膠廢氣成分
橡膠廢氣，其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴（tīng）。其中橡膠廢氣的臭氣成分複雜（zá）多變，大致可分成5類：
（1）含（hán）硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類（lèi）；
（2）粉塵類（lèi）：如碳黑；
（3）含（hán）氯的化合物：如酰胺、吲（yǐn）哚類；
（4）烴類：如烷烴、烯烴（tīng）、烴、芳香烴；
（5）含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有（yǒu）機酸等。
處理效果標準

設計原（yuán）則
（1）協助企業采用（yòng）科學合（hé）理的收集方式，在達到收集（jí）效果的前提（tí）下，盡量減少氣量。
（2）積極穩妥地采用（yòng）新技術、新設備，結合企（qǐ）業（yè）的現狀和（hé）管理水平采用先（xiān）進、可靠的汙染治理工藝，力求運行（háng）穩定、費用（yòng）低、管理方便、維（wéi）護容易（yì），從而達到徹底消除（chú）廢（fèi）氣汙染、保護環（huán）境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及運行過程（chéng）中產生的汙染物，避（bì）免二次汙染（rǎn）。
（4）嚴格執行現行的防火、安全（quán）、衛（wèi）生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
（6）總（zǒng）平麵布置力求緊湊、合理通暢（chàng）、簡潔（jié）實用（yòng）。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴格（gé）執（zhí）行國家有關設計規範、標準（zhǔn），重視消防、安全工（gōng）作。（GB16297-1996）
（8）依據國家和地方有關環保法律、法規（guī）及產業政策（cè）要求（qiú）對工業汙染進行治理，充分發揮（huī）建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
工程範圍及標準
1、工程範圍
（1）設計方負責廢氣（qì）處理設備的設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、調試（shì）以及相關管路的設計。
（2）設計方負（fù）責（zé）對業主單位設備操作人員的培訓。
（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣（qì）、壓縮空氣、循環（huán）冷卻（què）水等。
2、技術要求
（1）本工程（chéng）不考（kǎo）慮征地，利用原廠（chǎng）用（yòng）地（dì），不能嚴重影（yǐng）響生產；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理；
（3）副產（chǎn）品的處（chù）理，不應產生二次汙染；
（4）所有的設備和（hé）材料是新的；
（5）觀察、監視、維修簡單；
（6）確保人員和設備安全；
（7）節省能源、水和原材料；
排放標準
橡膠廢氣排放標（biāo）準執（zhí）行《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-1993）和《大氣汙染物綜（zōng）合排放（fàng）標準》（GB16297-1996）二（èr）級標準：
方案定（dìng）製依據

（1）業主提供的與（yǔ）項目有關的資料
（2）《中華人民共和國環境保護法》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國（guó）大氣汙（wū）染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）
（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
（6）《國家環境保護“十三五”計劃》
（7）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭汙（wū）染物排放標準》（GB14554-1993）
（9）《建設項目環境（jìng）保護設計（jì）規範》（GB50483-2009）
（10）《采暖通（tōng）風和空氣調節設計（jì）規範》（GB50019-2003）
（11）《建築設計防火規範》（GB50016-2014）
（12）《供配電係統設計規範》（GB50052-2009）
（13）《工業企業揮發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
（14）佛山市綠之創環保科技（jì）有限公司治理類似項目廢氣工程取（qǔ）得的經驗
廢氣係統設計

擬處理的橡膠廢氣考慮運營成本（běn）及安全性，方案工藝路線擬采用以（yǐ）“通風係統（風機（jī）、收集罩、管（guǎn）道）+吸收係統（淨化塔）+除煙除（chú）塵係統（電離捕捉器（qì））+深度淨化係統（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝（yì）路線示意圖如下：通風係統（風機、收集罩、管道）+吸（xī）收（shōu）係統（淨（jìng）化塔）+除煙除塵係統（電離捕捉器）+深度淨化係統（吸附脫附+催化燃燒）+風機+煙囪
流程簡介（jiè）
（1）廢氣經集氣罩收集後的（de）廢氣由風管引入淨化塔，經過填料層廢氣與水進行氣液兩相充分接觸吸收中和（hé）反應（yīng），廢氣經（jīng）過淨化後進入下道工序。
（2）經處理後的（de）廢氣進入到電離捕捉器中，當煙氣通過時，煙（yān）氣中（zhōng）的塵埃和焦油在電荷（hé）作用下被（bèi）電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，並失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕（bǔ）捉器底部流出，從而（ér）使汙染物得以降解去除。
（3）經捕捉後的廢氣進入深度淨化（huà）係統，當活性（xìng）炭吸附器接（jiē）近飽（bǎo）和時，用（yòng）熱氣流對（duì）活性炭吸附器進行解（jiě）吸脫附，將有機（jī）物從活性炭上脫附（fù）下來。在脫附過程（chéng）中，有機廢氣已被濃縮（suō）,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最（zuì）後被成為CO2與（yǔ）H2O。深度淨化後通過風機煙囪達標（biāo）排放。

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