產品介紹：

本處理裝置工（gōng）藝采用濕法除塵+幹（gàn）式（shì）過（guò）濾＋吸（xī）附＋催化淨化裝置，工（gōng）作方（fāng）式為:一個濕式除塵塔+幹（gàn）式過濾器+若幹（gàn）個吸附床，經過除塵過濾去除漆霧後，有機廢氣進（jìn）入吸附床（chuáng）中進行吸附工作，淨化後的氣（qì）體由風機排入排氣筒達標排放日常工作時吸附床中一個進行脫附（fù）再生工作，其餘進（jìn）行吸（xī）附工作。脫附時啟動催化燃燒器中的電預熱器，待溫度達（dá）到（dào）起燃溫度時，由脫（tuō）附風機和補冷風機補入係統中的冷風，經混合後調到適當溫度（140℃，其中廢氣中有機成分沸點:甲（jiǎ）苯110.6℃，二甲（jiǎ）苯138-144℃)後送入吸附床進行脫附操作，吹脫出的高濃度（dù）有機（jī）廢氣(可濃縮10-20倍）與燃燒後的熱廢氣在熱交換器中進行熱（rè）交換得到預熱後送入燃燒（shāo）室，在燃燒室中升（shēng）到起燃溫度後由催化劑將有機物氧化分解為無害（hài）的CO2和H2O。燃燒後的廢氣經脫附出的氣體熱交換溫（wēn）度降低至180-200°℃後用（yòng）於脫附，多餘廢氣排入排氣筒。由多個吸附床輪流進行吸附和脫附（fù）再生（shēng），吸附（fù）與脫附之間切換，連續（xù）運行（工（gōng）作時間可根據企業（yè）生產情況（kuàng）調節）。本工程設（shè）計廢（fèi）氣濃度100ppm，濃縮後有機廢氣濃度可（kě）達到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度後，可維持自燃。氣體進口處（chù）設一直排口，裝有電動閥門控製，在設（shè）備不工作時，直排口始終打開，當吸附裝置風機出現故障時，直排閥門自動打開，進（jìn）行檢修作業。脫附再生采（cǎi）用催化淨化裝置，裝置進出口均安裝阻（zǔ）火器，整個係統采用PLC控製。

工作原理：

車間大風量低濃度有機廢氣（qì）經過前段預處理後由風機加壓送入沸石轉輪進行吸附（fù）濃縮，不同行業廢氣具有不（bú）同特點需要相對應（yīng）的預處理措施，經過吸附過濾後（hòu）的（de）廢氣送入（rù）煙（yān）囪達標排放。

沸石轉輪是持續緩慢轉動的，一共（gòng）兩個區域，吸附區（qū）和脫附區，吸附區負責淨（jìng）化，當轉輪（lún）轉（zhuǎn）入脫附區後由小風量高溫熱風(通常是150-180℃)進行熱（rè）脫附，脫附下來的小風量高濃度廢（fèi）氣進後續（xù）RTO氧化設備氧化燃燒處理。

脫附的（de）熱風是由風機引一小部分吸附淨化後的廢氣(溫濕但定)進入決熱命，與一股援引RTO設備的高溫熱（rè）風進行熱（rè）交換，換熱至150-180攝（shè）氏度，由上圖所（suǒ）示脫附風機出口有（yǒu）一旁支接入沸石轉輪的脫附風進（jìn）口（kǒu），該股風主要用來（lái）調節溫度，防止換熱後的脫（tuō）附風溫度過高。熱側排風有一支路回到了主風機前端，主要（yào）是當（dāng）廢氣濕度很高（gāo）時，通入一部分溫度較高氣體，降低相對濕度的。

吸附濃縮後的（de）廢氣進3塔RTO設備氧化燃燒，燃燒後的氣（qì）體排放至煙囪混合排放，在（zài）RTO的上端取（qǔ）小股（gǔ）高溫熱風進換熱器進行熱交換，提供脫附熱量，為了避免兩塔RTO切（qiē）換引起的廢（fèi）氣排放濃度波動問題（tí），通常采用三塔，RTO風機的負壓抽吸作（zuò）用是將腔體（tǐ）內殘留（liú）未經燃燒的廢氣吹掃幹淨，避免濃度波動變化。

RTO設備通常會考慮安全高溫排放，會涉及熱旁路（lù）引至煙囪。

煙囪設置（zhì）旋（xuán）轉（zhuǎn）爬梯及取樣平台，取樣孔。

沸石轉輪+RTO應用特點：

適合於大風量、低濃度的廢氣處理工況（kuàng）應用（yòng）行（háng）業:噴塗/塗（tú）料/印刷/塗布/醫藥等。

適合連續排放的廢氣處理工況。

吸附效率大（dà）於90%，氧化效率（lǜ）99%。